מכונת צביעה:
(1) מספר תחנות מסוף: גדול מ-26 או שווה ל-26, מתוכן יש יותר מ- או שווה ל-17 תחנות ריאגנטים וגדול או שווה ל-4 תחנות שטיפה. אתר התנור גדול מ-1 או שווה ל-1, אתר טעינה/פריקה גדול מ-4 או שווה ל-4.
(2) אתר הכביסה מוגדר בצורה גמישה כאתר מגיב בהתאם לביקוש. אתרי טעינה ופריקה מוקצים בצורה גמישה, אתרי טעינה/פריקה יכולים להיות גדולים או שווה ל-4 נקודות קצה, אתרי טעינה יכולים להיות גדולים או שווה ל-3, אתרי פריקה יכולים להיות גדולים או שווה ל-3.
(3) קיבולת טעינה: קיבולת מגיב 480±20 מ"ל, מתלה שקופיות קיבולת מקסימלית של 30 חתיכות.
(4) גליל מגיב: חומר מתכת, עמיד, וקו קנה מידה נוח לצפייה ברמת הנוזל.
(5) מבנה מכונת מכתים: עיצוב שכבה אחת פתוחה מלאה, קל לראות את רמת הנוזל של גליל המגיב ולשנות ריאגנטים. כיסוי מגן מאמץ תמיכת צילינדר, שהיא יציבה ואמינה.
(6) קונספט עיצוב אתר שטיפת מים מבוסס על תיאוריית מכניקת נוזלים, כביסה נקייה, ניתן להתאים את גודל זרימת המים
(7) תנור: שאריות הנוזל על השקף מיובש אוטומטית, ומבטל את השלבים המייגעים של ייבוש ידני וייבוש טבעי. ניתן לכוונן את טמפרטורת התנור מטמפרטורת החדר ל-70ºC, דיוק בקרת הטמפרטורה הוא ±1ºC, וניתן לכייל את הטמפרטורה.
(8) בידוד ריאגנטים: לארבעה אתרי ריאגנט יש פונקציית בידוד חימום, טמפרטורת החדר מתכווננת ל-60ºC, דיוק בקרת טמפרטורה ±1ºC, שניתן לכייל.
(9) תנועת זרוע מכנית מאמצת מערכת משולבת סרוו כמפעיל, מיקום מדויק, פעולה חלקה, דיוק מיקום פחות מ-0.1 מ"מ.
(10) מנגנון הגנה: לזרוע הרובוט יש את פונקציית ההגנה של עצירה אוטומטית של הפעולה כדי למנוע פציעת צוות לאחר פתיחת מכסה המגן. כאשר לזרוע המכנית יש התנגדות חריגה, היא תושהה אוטומטית, וממשק מסך המגע יציג מידע שגיאה רלוונטי. כדי לטפל במידע התקלה לפי הנחיה המתאימה ללא כיבוי
(11) אינטראקציה בין אדם למכונה: מסך מגע תעשייתי גדול או שווה ל-10.4 אינץ', קל להגדיר פרמטרים, ממשק מהיר ויפה. ניתן לחבר שתי יציאות USB להתקנים היקפיים כגון דיסק U, עכבר ומקלדת לאינטראקציה עם הנתונים עם המחשב התעשייתי. הגדר שני ממשקי רשת, אשר יכולים לשמש לתקשורת רשת או חיבור עם מכונת האיטום.
(12) מערכת אזעקה: מחוון לוח RGB שלוש הודעות צבע וסרגל מחוון אזעקה של ממשק ראשי אזעקת חיווי טקסט, שלוש הודעות סנכרון אזעקה. המפעיל יכול לעבד את מידע האזעקה המתאים בהתאם להנחיית אזעקת המכשיר
(13) זיהוי מפלס נוזל: זיהוי מפלס נוזלים של גליל מים יכול למנוע גליל מים עקב מפלס נוזל נמוך, שריפה יבשה של מוט חימום הנגרמת מתאונות. זיהוי מפלס הנוזל של הכיור ימנע את תאונת הבטיחות הנגרמת כתוצאה מחסימת חלק הניקוז וללא מים שנפלטו
(14) מערכת פליטה: המכשיר מגיע עם התקן מאוורר פליטה, שיכול לפרוק את הגז הנדיף במכשיר
(15) ניטור ריכוז: חיישן איכות האוויר המותקן במכשיר יכול לנטר את איכות האוויר במכשיר, והמכשיר יכול לפתוח או לסגור את מאוורר הפליטה באופן אוטומטי בהתאם למצב איכות האוויר כדי להשיג שליטה במעגל סגור של איכות האוויר
(16) מכשיר טיהור: עמוס במכשיר לטיהור פחם פעיל, גזים מזיקים מסוננים דרך פחם פעיל, שהוא בריא והגנה על הסביבה
(17) זיהוי מתלי שקופיות: ניתן לזהות את מצב מדפי השקופיות בכל אתר טעינה/פריקה בזמן אמת
(18) מחובר למכונת האיטום לתוך מערכת מכתים ואיטום, אין צורך במכשיר מיוחד בין מכונת הצביעה למכונת האיטום, המועבר ישירות למכונת האיטום הפנימית על ידי המניפולטור לאחר הצביעה.
(19) תוכנית צביעה: ניתן לאחסן במכשיר פחות מ-100 סוגי תוכניות, כל תוכנית יכולה להגדיר לא פחות מ-50 שלבים. ניתן להגדיר את התוכנית בצורה מדויקת או לא מדויקת, והזרוע הרובוטית מועדפת כדי להבטיח זמן מדויק. זמן הסינון ומספר הפעמים מוגדרים לנער את הגליל כדי למנוע זיהום צולב של מגיב הצביעה
(20) ניתן להפעיל תוכניות צביעה שונות ואותן בו זמנית, ללא הגבלה למספר מדפי הצביעה
(21) שאילתת מצב ריצה: לדעת את שלב הביצוע הנוכחי, הזמן שנותר ומידע על אתר הצביעה הנוכחי.
(22) שאל את רשומת הוספת המגיבים, רשומת החלפת הריאגנטים ורשומת הפעולה ההיסטורית. ניהול בקרת איכות באמצעות שלושה צבעים ניתן להציג בבירור בעמוד הבית. ניתן להגדיר מקסימום 4 תוכניות מאוחסנות כקיצור דרך בעמוד הראשי
נתונים טכניים
| סוּג | מכונת צביעה ואיטום רקמות |
| מספר דגם | KRF-280 |
| שם מותג | קואוהאי |
| איזור מוצא | חרסינה |
| סיווג מכשירים | כיתה א' |
| אַחֲרָיוּת | 1 שנה |
| שירות לאחר המכירה | תמיכה טכנית מקוונת |
| מתח מדורג | AC220V |
| תדירות דורג | 50HZ |
| צריכת חשמל מדורגת | 800W |
מכונת איטום:
(1) נפח אחסון: 6 שכבות, כל שכבה 20 יחידות, סה"כ 120 יחידות.
(2) מספר שקופיות השער שהועלו בבת אחת: גדול או שווה ל-160
(3) מפרט שקופיות: גודל שקופיות 26*75 מ"מ, גודל שקופיות כיסוי 24*(50±10) מ"מ
(4) מבנה מכונת איטום: עיצוב פתוח לחלוטין לתצפית נוחה בזמן אמת של פעולת המכשיר
(5) תנועת זרוע מכנית מאמצת מערכת משולבת סרוו כמפעיל, מיקום מדויק ותפעול חלק, דיוק המיקום הוא פחות מ-0.1 מ"מ
(6) אינטראקציה בין אדם למכונה: מסך מגע תעשייתי גדול או שווה ל-10.4 אינץ', קל להגדיר פרמטרים, ממשק מהיר ויפה. שתי יציאות USB מחוברות להתקנים היקפיים כמו דיסק U, עכבר ומקלדת לאינטראקציה עם הנתונים עם המחשב התעשייתי. הגדר שני ממשקי רשת, אשר יכולים לשמש לתקשורת רשת או לחיבור עם מכונת הצביעה
(7) מערכת אזעקה: לוח מחוון RGB שלוש הודעות צבע והממשק הראשי מחוון אזעקה סרגל טקסט אזעקת חיווי, שלוש הנחיות סנכרון אזעקה. המפעיל יכול לעבד את מידע האזעקה המתאים בהתאם להנחיית אזעקת המכשיר.
(8) מנגנון הגנה: לזרוע הרובוט יש פונקציית הגנה של עצירה אוטומטית של הפעולה כדי למנוע פציעת צוות לאחר פתיחת מכסה המגן. כאשר לזרוע המכנית יש התנגדות חריגה, היא תושהה אוטומטית, וממשק מסך המגע יציג מידע שגיאה רלוונטי. כדי לטפל במידע התקלה לפי הנחיה המתאימה ללא כיבוי
(9) מערכת פליטה: המכשיר מגיע עם התקן מאוורר פליטה, שיכול לפרוק את הגז הנדיף במכשיר
(10) ניטור ריכוז: חיישן איכות האוויר המותקן יכול לנטר את איכות האוויר, והמכשיר יפתח או יסגור אוטומטית את מאוורר הפליטה בהתאם למצב איכות האוויר כדי להשיג שליטה בלולאה סגורה על איכות האוויר
(11) מכשיר טיהור: עמוס במכשיר לטיהור פחם פעיל, גזים מזיקים מסוננים דרך פחם פעיל, שהוא בריא והגנה על הסביבה
(12) תחנת עבודה משולבת עם חותם צביעה של יחידת צביעה, אין צורך בהתקן העברה נפרד
(13) שיטת איטום: כיסוי זווית הטיה חכמה למניעת ייצור בועות במהלך האיטום
(14) בדיקה עצמית של שקף פגום: חיישן זיהוי מדויק המשמש בבדיקה עצמית של מגלשת הכיסוי הפגומה, ועיבוד אוטומטי של פסולת
(15) מערכת איטום: מערכת חלוקת לחץ הופכת את הלחץ להתאמה לפי צמיגות הדבק כדי להבטיח חלוקה יציבה.
(16) מצב העברת שקופיות: אצבע פניאומטית להרים או לשחרר את השקופית כדי להשיג העברת שקופיות, שהיא בטוחה ואמינה
(17) מצב פלט שקופיות: השקופיות האטומות מועברות ישירות ל-20 שקופיות של מפרט כללי כדי לקרוא את השקופיות ישירות, ללא העברה ידנית, חיסכון בכוח אדם ושיפור יעילות העבודה של המחלקה
(18) תזכורת לקצבת זכוכית הכיסוי: כאשר קצבת זכוכית הכיסוי בקופסת זכוכית הכיסוי אינה מספקת, היא תזכיר לצוות התפקיד להגדיל את זכוכית הכיסוי.
(19) תצוגת סטטוס חותם: המצב של כל שכבה מוצג בשלושה מצבים: הושלם, בעיצומו ויופעל, וניתן לצפות במידע של כל חותם בתהליך בזמן אמת
פרטי אריזה ומשלוח מוצר
(1) לפני שהמוצר עוזב את המפעל, החברה שלנו תבדוק ותנקה באגים בכל רכיבי המכונה והציוד, ותבדוק האם ניתן להשתמש בציוד ולהתקין אותו כרגיל.
(2) על מנת למנוע סחיטה ופגיעה במוצר במהלך הובלה למרחקים ארוכים, נשתמש בקצף עבה לקיבוע ארבע פינות המוצר, ונשתמש בקופסאות עץ לייצוא סטנדרטיות לאריזה חיצונית.
(3) אם אתה זקוק לשירותי OEM ו-ODM ויש לך פתרונות אריזה נפרדים למוצר ותקני הדפסת לוגו, אנא שלח איתנו את התוכניות והתקנים שלך מראש. אנחנו יכולים לארוז את המוצר על פי הדרישות שלך.
(4) שיטות תחבורה: שילוב של ים, יבשה, רכבת, אוויר, ומשלוח אקספרס.
שאלות נפוצות
מה היתרון של מכונת צביעה ואיטום רקמות?
מכונת צביעה ואיטום של שקופיות רקמות, המכונה לעתים קרובות מכתמת שקופיות אוטומטית ומכסה כיסוי, מציעה מספר יתרונות על פני תהליכי צביעה ידניים והחלקת כיסוי. הנה כמה יתרונות מרכזיים:
עקביות ושחזור:
מכונות אוטומטיות מבטיחות תוצאות צביעה עקביות וניתנות לשחזור. זה חשוב במיוחד בהיסטולוגיה ופתולוגיה שבהן צביעה מדויקת וסטנדרטית היא חיונית למטרות אבחון.
שליטה מדויקת על תנאי הכתמה ממזערת את השונות בין שקופיות ואצוות שונות, מה שמוביל לתוצאות אמינות יותר וניתנות להשוואה.
יעילות:
מכונות צביעה ואיטום אוטומטיות הן בדרך כלל מהירות יותר משיטות ידניות. הם יכולים לעבד שקופיות מרובות בו זמנית, ולהגדיל משמעותית את התפוקה.
זמן עיבוד מופחת מאפשר למעבדות לטפל בכמות גדולה יותר של דגימות, ולשפר את יעילות זרימת העבודה הכוללת.
אופטימיזציה של זרימת עבודה במעבדה:
אוטומציה מסייעת לייעל את זרימות העבודה במעבדה על ידי מזעור הזמן והמאמץ הנדרשים לתהליכי צביעה ואיטום ידניים.
צוות המעבדה יכול להתמקד במשימות מורכבות יותר ובפרשנות של תוצאות במקום לבזבז זמן רב על נהלים שגרתיים וחוזרים על עצמם.
שגיאות וזיהום מופחתים:
אוטומציה מפחיתה את הסיכון לטעויות אנוש הקשורות לצביעה ידנית, כגון זמני צביעה לא עקביים או שינויים בטכניקה.
מערכות סגורות במכונות אוטומטיות עוזרות למזער את הסיכון לזיהום, ומבטיחות את שלמות הדגימות המוכתמות.
סטנדרטיזציה של פרוטוקולים:
מכונות אוטומטיות מאפשרות למעבדות ליישם פרוטוקולי צביעה סטנדרטיים. זה חשוב במיוחד עבור מסגרות קליניות שבהן קריטריונים אבחוניים עקביים וסטנדרטיים חיוניים.
התקינה מאפשרת השוואות ושיתוף פעולה בין מעבדות.
בטיחות משופרת:
אוטומציה יכולה לתרום לסביבת מעבדה בטוחה יותר על ידי צמצום החשיפה לכימיקלים מסוכנים. מערכות סגורות מונעות מגע ישיר עם ריאגנטים מכתים ומפחיתות את הסיכון לדליפה מקרית.
אינטגרציה עם מערכות מידע מעבדתיות (LIS):
ניתן לשלב מערכות אוטומטיות רבות עם מערכות מידע מעבדתיות, מה שמאפשר ניהול נתונים חלק ומעקב אחר דגימות לאורך תהליך הצביעה.
האינטגרציה משפרת את העקיבות, ומקלה על אחזור וניהול מידע המטופל הקשור לכל דגימה.
אוטומציה של כיסוי כיסוי:
בנוסף לצביעה, חלק מהמערכות האוטומטיות כוללות גם פונקציונליות של כיסוי כיסוי. זה מייעל את התהליך עוד יותר, ומבטל את הצורך בשלב נפרד של כיסוי כיסוי.
כיסוי נכון מגן על חלקי הרקמה המוכתמים ומקל על אחסון לטווח ארוך.
לסיכום, היתרונות של מכונות צביעה ואיטום רקמות כוללות שיפור עקביות, יעילות זמן, אופטימיזציה של זרימת העבודה, הפחתת שגיאות, סטנדרטיזציה, בטיחות ואינטגרציה עם מערכות מידע. תכונות אלו הופכות מערכות אוטומטיות לכלים בעלי ערך במעבדות פתולוגיה קלינית ובהגדרות מחקר.
תגיות פופולריות: תחנת עבודה אוטומטית למחליק מכתים, יצרני תחנות עבודה עם מכתמים אוטומטיים להחלקה
